В ремонте любой техники возникают специфичные трудности, которые не решить привычными способами и инструментами. Одной из таких трудностей является ремонт модуля управления стиральной машины LG, где силовая часть платы залита компаундом.
Компаунд - термоактивная, термопластическая полимерная смола (отверждаемая в естественных условиях) и эластомерные материалы с наполнителями и (или) добавками или без них после затвердевания.
Вообще компаунд - это черная «ляпуха» на микросхемах в дешевых китайских калькуляторах, но мы продолжаем так называть вещество, которым заливают модули управления стиральными машинами LG.
Более близкое понятие это полимерный компаунд, который применяют для устранения резонансных колебаний в силовой части модуля и защиты от влажной среды, но по факту такие модуля ломаются и ломаются довольно части.
Применением «холодца» ухудшаются тепловые режимы и ремонтопригодность.
Методы ремонта модуля управления.
Для ремонта модуля управления можно применять несколько методов, позволяющих добраться до обратной стороны, за пластиковым корпусом.
1. Полный демонтаж - применяется крайне редко, так как может быть причиной микро повреждения дорожек, пайки и платы в целом, что в дальнейшем приведет к сложному и трудоемкому ремонту. Обычно модуль подогревают полностью, увеличивая пластичность молы и аккуратно достают его из корпуса, главное не заламывать, не спешить и создавать критических углов и скручиваний.
2. Локальный надрез более простой и надежный способ - это пробил пластикового корпуса с обратной стороны, при желание можно «загуглить» наиболее вероятное место проблемы и делать пропил совсем небольшим. Для данного метода применяют несколько методик, о которых мы и поговорим.
Инструмент для локального надреза
Паяльник
Один из самых простых и популярных методов, где паяльником с жалом в виде косой лопатки проплавляется нужное отверстие. Имеет и ряд недостатков, среди которых основной это запах, маленькая скорость и повреждение жала паяльника, но в данном методе невозможно повредить саму плату и паяльник всегда под рукой.
Отрезной круг
Скорость существенно больше чем паяльником, но очень много пыли и мусора, которая разлетается на приличное расстояние. При увеличении скорости реза происходит плавление, а не рез пластика.
Фреза
Скорость еще выше, чем отрезным кругом, но так же существует вероятность повреждения платы. В отличие от отрезного круга пыл не разлетается по всему столу, а концентрируется очень локально, срез получается ровный и правильной формы.
Другие инструменты
Небольшой металлический шпатель, который нагревают феном и режут(плавят) пластик как ножом по маслу.
Реноватор или электростамеска — по данному инструменту двоякое мнение, так как вибрация от ее работы может травмировать плату, а режущая часть повредить дорожки.
Ставлю электродуховку на 100 градусов, 5-10 минут грею, вынимаю и выдавливаю плату. Чисто, аккуратно, компаунд мягкий, легко отстает вместе с платой от корпуса.
Раньше вскрывал паяльником 65W специально заточенным, потом вспомнил радиокружок в 80-х и теперь использую резак из ножовочного полотна. Вскрываю сразу всю обратную сторону - и приклеить потом легче и паззлы собирать не надо. На место приклеиваю "китайскими соплями" (термопиистолет). После прорезания контура для вскрытия использую широкую стамеску
Мне нравится мультитул, типа реноватор. Самый дешевый вариант пилит модули уже несколько лет.Рез ровны, без пыли, без наплавлений как от паяльника. Перепробовал почти все выше перечисленные варианты, это лучший.
У каких только мастеров не был , все "наши " предпочитают гровер с гибким валом и фрезу , на вскрытие уходит около минуты , до этого пробовал сам заостренным паяльником , получается очень долго . Интересно попробовать реноватором самому .
Резак из ножовочного полотна если нет желания или возможности делать самому в строительном магазине продаются готовые кажется для ламината. Пыли и запаха никакого можно так заточить что прорезает только пластмассу и модулю вреда никакого. На фото видно чистый срез без наплывов и прогаров.
Удаляю герметик по периметру платы, поддеваю шпателем и капаю машинное масло между шпателем и пластмассовым корпусом, вылезает целиком. главное не торопиться.
Вообще не парюсь режу болгаркой со скоростным режимом из 6 положений на втором положении низкие обороты. Но зато очень быстро . Главное не торопиться когда диск проходит пластик холодец чувствуется нужно перемещаться
канцелярский нож широкий и газовая горелка 3-5 минут и вскрывается вся тыльная сторона модуля, как недостаток вонь от расплавленного пластика, но никакого мусора и риска повредить плату
Специально для этого лежит китайский выжигатель. Фрезами, отрезным и реноваторам не доверяю все таки рука дрогнет и уже пропилил плату. Не спеша не торопясь, зато точно без потерь. Спешка нужна при ловле блох и то только на белой простыне))))
Сначала делал паяльником. Но вонь стоит, особенно если дома ремонтируешь. Потом сделал из полотна резак. Кладешь линеечку и процарапываешь. Удобно и без вони.
Недавно решил попробовать на сепараторе с подогревом, поставил 125 градусов,по краям подрезал ножом и плата свободно вышла. Пластик мягкий, но не плавиться, за счет этого отлипает просто чудесно.
Самый доступный и эффективный и безопасный способ .Берете лезвие от обойного ножа (пассатижами естественно) нагреваетее на газовой горелке и прожегаете пластик.
1. использую выжигатель школьный советский если подобрать температуру и скорость движения очень быстро получается или паяльник с плоским жалом, которым потом вплавляю обратно.
Минус только один вонь.
2. диск для бур машинки тоже нормально но пыли и долго.
надо аккуратно чтоб не соскочил по пальцам ((
3. резак с полотна это мазохизм.
долго не безопасно, легко можно порезать много дорожек.
Есть 2 варианта, которыми я пользовался, первый - расплавляя пластик, чтобы добраться до нижней части платы, затем беру маленький швейцарский ножик и компаунд им легко поддевается, без всяких царапин на плате.
второй вариант, вырезать компаунд на верхней части платы и аккуратно постепенно отклеивая её от пластика, освобождаем от защёлок и вынимаем
Когда только начинал заниматься ремонтом, плату выковыривал из пластика полностью, в итоге трещины в текстолите, обрыв дорожек, потом начал использовать паяльник, но вонь от плавления пластика быстро отбила желание от дальнейшего использования паяльника, далее решил использовать бор машинку с тонкой фрезой, есть конечно риск повреждения дорожек. но если рука набита это не проблема зато эффективно и без вони, единственный минус бормашинки обороты, на высоких пластик начинает плавится и налипать на фрезу, сейчас вскрываю фрезой на невысоких оборотах на сверлильном станке, при помощи координатного столика, считаю этот вариант на сегодняшний день для себя самым быстрым и удобным способом.
Предпочитаю паяльник, поставил самодельную маленькую вытяжку ни запаха , ни дыма . Реиноватор сильно вибрирует в руке не комфортно. Гравером пробовал плавит, весь горячий пластик по всему столу. С духовкой обязательно попробую))
Раньше фрезой. Но это не эстетично и иногда надо дальше резать.
Давно пользуюсь духовкой. 85 градусов и все вытаскивается нормально и пластик не ведет. Для поддевания использую шпатель заточенный и потом слегка затупленный мелкой шкуркой, чтобы было похоже как на лопаточках для вскрытия мобилок.
Чем я только не резал. В начале резаком, потом фрезой и паяльником. Однажды решил извлечь полностью и теперь только так уже несколько лет. Предварительно удаляю герметик по периметру платы, дальше термофен паяльной станции и все здорово и быстро снимается. Главное не пороть гарячку при работе. )))
LG - простым канцелярским ножом быстро, легко и рез получается тонким. SAMSUNG - тоже ножом но иногда паяльник приходится включать очень у них пластик твердый