Флюс для пайки электроники - что выбрать?

Какой флюс и припой лучше для пайки электроники: подробный обзор

Пайка – это процесс соединения металлов с использованием расплавленного припоя, который обеспечивает долговечное и электропроводящее соединение. В электронике пайка имеет ключевое значение, так как обеспечивает стабильную работу компонентов. Для качественной пайки необходимо правильно выбрать два основных элемента: припой и флюс.


Содержание

  1. Что такое припой и какие виды существуют
    • Характеристики и температура плавления
    • Сравнение ПОС-40 и ПОС-61
    • Сплав Розе и его применение
    • Безсвинцовые припои
    • Как выбрать диаметр припоя
  2. Флюсы: типы и особенности
    • Отмывочные и безотмывочные
    • Канифоль, глицерин, ЛТИ-120
    • Влияние флюса на долговечность соединений
  3. Как правильно выбрать материалы для пайки

0f9cef5cb55678d6ba7d3fb39d395ed620220821133818.jpg

1. Что такое припой и какие виды существуют

Характеристики и температура плавления

Припой – это сплав металлов, который используется для соединения деталей. Для пайки электроники наиболее популярны оловянно-свинцовые сплавы (ПОС). Их температура плавления ниже, чем у чистых металлов, что предотвращает перегрев деталей.

Температуры плавления различных припоев:

  • ПОС-15 (15% олова, 85% свинца): 280°C
  • ПОС-25: 260°C
  • ПОС-33: 247°C
  • ПОС-40: 238°C
  • ПОС-61 (61% олова, 39% свинца): 183°C
  • ПОС-90 (90% олова, 10% свинца): 220°C

Важно: оптимальным считается соотношение 61% олова и 39% свинца (ПОС-61), так как оно обеспечивает низкую температуру плавления, хорошую текучесть и блестящее покрытие.


Сравнение ПОС-40 и ПОС-61

  • ПОС-40 обладает высокой пластичностью и устойчив к вибрациям. Рекомендуется для соединений, подверженных механическим нагрузкам. Однако, его высокая температура плавления (238°C) может перегревать чувствительные компоненты.
  • ПОС-61 более универсален благодаря низкой температуре плавления (183°C), что минимизирует риск повреждения дорожек и радиодеталей. Его блестящая поверхность после пайки также свидетельствует о высоком качестве соединения.

Сплав Розе

  • Состав: 25% олова, 25% свинца, 50% висмута.
  • Температура плавления: всего 95°C.
    Сплав Розе используется для временного лужения и ремонта, но из-за хрупкости и низкой прочности не подходит для постоянных соединений.

95aace97bbc6c15c50d331ff4992ca9b20220821134448.jpg

Безсвинцовые припои

В рамках экологических норм производители электроники переходят на безсвинцовые припои. Основой таких сплавов являются олово, медь, серебро и висмут. Однако их недостатки:

  • Высокая температура плавления (~217–230°C);
  • Ухудшение текучести и качества пайки.

Безсвинцовые припои сложнее в работе и требуют более мощного оборудования, что делает их менее привлекательными для ремонтников.


Как выбрать диаметр припоя

Диаметр припоя зависит от типа соединения:

  • Для тонкой электроники: 0.5–1.0 мм.
  • Для пайки проводов и силовых компонентов: 1.5–3.0 мм.

Совет: При пайке микроэлектроники предпочтительно использовать припой диаметром 0.5 мм для точного нанесения.


58c03a0ff0dd3dd2418469644c02404520220821134954.jpg

2. Флюсы: типы и особенности

Отмывочные и безотмывочные флюсы

Флюс служит для очистки поверхности от оксидов и улучшения адгезии припоя. Существует два типа:

  • Отмывочные: требуют очистки после пайки (например, ЛТИ-120, спиртовые растворы).
  • Безотмывочные: используются в условиях, где отмывка невозможна (например, для монтажа SMD-компонентов).

Важно: остатки флюса могут вызывать коррозию и токи утечки, поэтому даже безотмывочные составы рекомендуется удалять.


Канифоль

  • Традиционный твердый флюс, подходящий для пайки меди, латуни и стали.
  • Недостатки: впитывает влагу, что может вызвать коррозию соединений.

Глицерин

  • Органический флюс, подходящий для пайки различных металлов, включая сталь и никель.
  • Требует тщательной отмывки, так как остатки флюса могут вызывать коррозию.

de492b5ab3ae043db20b486f404b3c8920220821135926.jpg

ЛТИ-120

  • Жидкий спирто-канифольный флюс с добавлением активаторов.
  • Преимущества: хорошая работа с медью и латунью.
  • Недостатки: плохо подходит для пайки стали и требует обязательной отмывки.

3. Как правильно выбрать материалы для пайки

Выбор припоя

  • Для электроники лучше всего подходит ПОС-61 (63/37).
  • Для временных соединений можно использовать сплав Розе.
  • Избегайте некачественных припоев с низкой текучестью и склонностью к образованию трещин.

72bc5fc96685fc2e240c9b61ebc2149c20220821135854.jpg

Выбор флюса

  • Для простой пайки подойдет канифоль или ЛТИ-120.
  • Для сложных металлов (сталь, никель) лучше использовать глицериновые или специализированные составы.

Общие рекомендации

  • Удаляйте остатки флюса с помощью изопропилового спирта.
  • Используйте припой с правильным диаметром для минимизации лишнего материала.
  • Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении, особенно с безсвинцовыми припоями, так как они требуют высокой температуры.

Заключение

Для качественной пайки электроники важно подобрать оптимальный припой (ПОС-61) и подходящий флюс (например, ЛТИ-120 или глицерин). Соблюдение этих рекомендаций обеспечит долговечность соединений и облегчит работу мастеру

Холодильник не включается после отключения
Как варистор защитит бытовую технику от молнии?
Причины появления напряжения на корпусе бытового прибора
Сливной фильтр в холодильнике
Зачем нужен анод и какие они бывают?
Функция Innex в СМА Indesit
Зачем нужно вакуумирование перед заправкой
Нет слива в стиральной машине
Необычная неисправность двигателя СМА
Технология EcoBubble в СМА Samsung
Анализ шины I2C в BlueKey2
Ремонт светодиодных индикаторов в бытовой технике