Флюс для пайки электроники - что выбрать?

Пайка – это процесс соединения металлов с использованием расплавленного припоя, который обеспечивает долговечное и электропроводящее соединение. В электронике пайка имеет ключевое значение, так как обеспечивает стабильную работу компонентов. Для качественной пайки необходимо правильно выбрать два основных элемента: припой и флюс.

Содержание

1. Что такое припой и какие виды существуют
   • Характеристики и температура плавления
   • Сравнение ПОС-40 и ПОС-61
   • Сплав Розе и его применение
   • Безсвинцовые припои
   • Как выбрать диаметр припоя
2. Флюсы: типы и особенности
   • Отмывочные и безотмывочные
   • Канифоль, глицерин, ЛТИ-120
   • Влияние флюса на долговечность соединений
3. Как правильно выбрать материалы для пайки

1. Что такое припой и какие виды существуют

Характеристики и температура плавления

Припой – это сплав металлов, который используется для соединения деталей. Для пайки электроники наиболее популярны оловянно-свинцовые сплавы (ПОС). Их температура плавления ниже, чем у чистых металлов, что предотвращает перегрев деталей.

Температуры плавления различных припоев:

• ПОС-15 (15% олова, 85% свинца): 280°C
• ПОС-25: 260°C
• ПОС-33: 247°C
• ПОС-40: 238°C
• ПОС-61 (61% олова, 39% свинца): 183°C
• ПОС-90 (90% олова, 10% свинца): 220°C

Важно: оптимальным считается соотношение 61% олова и 39% свинца (ПОС-61), так как оно обеспечивает низкую температуру плавления, хорошую текучесть и блестящее покрытие.

Сравнение ПОС-40 и ПОС-61

• ПОС-40 обладает высокой пластичностью и устойчив к вибрациям. Рекомендуется для соединений, подверженных механическим нагрузкам. Однако, его высокая температура плавления (238°C) может перегревать чувствительные компоненты.
• ПОС-61 более универсален благодаря низкой температуре плавления (183°C), что минимизирует риск повреждения дорожек и радиодеталей. Его блестящая поверхность после пайки также свидетельствует о высоком качестве соединения.

Сплав Розе

• Состав: 25% олова, 25% свинца, 50% висмута.
• Температура плавления: всего 95°C.
  Сплав Розе используется для временного лужения и ремонта, но из-за хрупкости и низкой прочности не подходит для постоянных соединений.

Безсвинцовые припои

В рамках экологических норм производители электроники переходят на безсвинцовые припои. Основой таких сплавов являются олово, медь, серебро и висмут. Однако их недостатки:

• Высокая температура плавления (~217–230°C);
• Ухудшение текучести и качества пайки.

Безсвинцовые припои сложнее в работе и требуют более мощного оборудования, что делает их менее привлекательными для ремонтников.

Как выбрать диаметр припоя

Диаметр припоя зависит от типа соединения:

• Для тонкой электроники: 0.5–1.0 мм.
• Для пайки проводов и силовых компонентов: 1.5–3.0 мм.

Совет: При пайке микроэлектроники предпочтительно использовать припой диаметром 0.5 мм для точного нанесения.

2. Флюсы: типы и особенности

Отмывочные и безотмывочные флюсы

Флюс служит для очистки поверхности от оксидов и улучшения адгезии припоя. Существует два типа:

• Отмывочные: требуют очистки после пайки (например, ЛТИ-120, спиртовые растворы).
• Безотмывочные: используются в условиях, где отмывка невозможна (например, для монтажа SMD-компонентов).

Важно: остатки флюса могут вызывать коррозию и токи утечки, поэтому даже безотмывочные составы рекомендуется удалять.

Канифоль

• Традиционный твердый флюс, подходящий для пайки меди, латуни и стали.
• Недостатки: впитывает влагу, что может вызвать коррозию соединений.

Глицерин

• Органический флюс, подходящий для пайки различных металлов, включая сталь и никель.
• Требует тщательной отмывки, так как остатки флюса могут вызывать коррозию.

ЛТИ-120

• Жидкий спирто-канифольный флюс с добавлением активаторов.
• Преимущества: хорошая работа с медью и латунью.
• Недостатки: плохо подходит для пайки стали и требует обязательной отмывки.

3. Как правильно выбрать материалы для пайки

Выбор припоя

• Для электроники лучше всего подходит ПОС-61 (63/37).
• Для временных соединений можно использовать сплав Розе.
• Избегайте некачественных припоев с низкой текучестью и склонностью к образованию трещин.

Выбор флюса

• Для простой пайки подойдет канифоль или ЛТИ-120.
• Для сложных металлов (сталь, никель) лучше использовать глицериновые или специализированные составы.

Общие рекомендации

• Удаляйте остатки флюса с помощью изопропилового спирта.
• Используйте припой с правильным диаметром для минимизации лишнего материала.
• Всегда работайте в хорошо вентилируемом помещении, особенно с безсвинцовыми припоями, так как они требуют высокой температуры.

Заключение

Для качественной пайки электроники важно подобрать оптимальный припой (ПОС-61) и подходящий флюс (например, ЛТИ-120 или глицерин). Соблюдение этих рекомендаций обеспечит долговечность соединений и облегчит работу мастеру