Разработка и изготовление печатных плат (ПП) своими руками — это следующий уровень мастерства для любого, кто увлекается электроникой. Это не только полезное и увлекательное занятие, но и экономически выгодное, особенно для тех, кто занимается ремонтом или разработкой электроники. Самодельные платы позволяют избавиться от хаотичного нагромождения проводов на макетных платах, повысить надежность соединений и сделать устройство компактным.
В этой статье рассмотрим процесс изготовления печатных плат с применением фотолитографии — метода, который позволяет получать платы высокой точности и качества даже в домашних условиях.
Прежде чем приступить к физическому изготовлению печатной платы, необходимо ее разработать. Это включает в себя:
Создание схемы устройства — можно воспользоваться программами KiCad, Altium Designer или Sprint Layout.
Трассировка дорожек — размещение компонентов на плате и соединение их проводниками.
Генерация чертежа платы — формирование рисунка платы, который будет использоваться для печати.
Программы для разработки позволяют:
Оптимизировать компоновку элементов;
Минимизировать количество перемычек и пересечений дорожек;
Автоматически проверять целостность соединений (ERC, DRC);
Создавать высокоточную маску для последующего травления.
После завершения трассировки печатной платы экспортируем ее рисунок в чёрно-белый негативный формат, который будем использовать в процессе фотолитографии.
Для изготовления печатной платы методом фотолитографии понадобятся:
Фольгированный стеклотекстолит (FR4, гетинакс и т. д.);
Плёнка или калька для печати чертежа платы;
Фоторезист (плёночный или жидкий);
Ламинирующий аппарат (или утюг) для переноса фоторезиста;
УФ-лампа для экспонирования;
Проявочный раствор (едкий натр или щелочь);
Травильный раствор (хлорное железо, перекись водорода + лимонная кислота + соль или аммиачный персульфат);
Растворитель для удаления фоторезиста (ацетон, спирт).
Подготовка текстолита
Отрезаем нужный кусок фольгированного стеклотекстолита.
Зачищаем поверхность от окислов мелкозернистой наждачной бумагой.
Обезжириваем поверхность ацетоном или спиртом.
Нанесение фоторезиста
Используем плёночный фоторезист, который наклеивается на фольгированный слой.
Если используется жидкий фоторезист, его равномерно распределяют кисточкой или валиком.
Экспонирование (засветка ультрафиолетом)
Накладываем негативный шаблон (чертёж платы) на фоторезист.
Прижимаем стеклом и засвечиваем УФ-лампой в течение 5–10 минут.
В местах, где был свет, фоторезист отвердевает, а в теневых участках остается мягким.
Проявление изображения
Плату помещаем в щелочной раствор (едкий натр 10–15 г на 1 л воды).
Через 30–60 секунд неотверждённый фоторезист смывается, и остаётся рисунок дорожек.
Промываем плату чистой водой.
Травление — это процесс удаления лишней меди с поверхности платы, оставляя только дорожки, защищённые фоторезистом.
Хлорное железо (FeCl3) — самый популярный метод:
Погружаем плату в раствор FeCl3 (~40 г на 100 мл воды).
Процесс занимает 10–30 минут при комнатной температуре.
Перемешиваем раствор для равномерного травления.
Персульфат аммония (NH4)2S2O8 — обеспечивает более чистое травление без осадка.
Смесь перекиси водорода, лимонной кислоты и соли — доступный вариант в домашних условиях:
100 мл перекиси (3%) + 30 г лимонной кислоты + 5 г соли.
Реакция проходит быстрее при подогреве (~50 °C).
После завершения травления плата промывается в воде, а затем удаляется оставшийся фоторезист ацетоном.
Нанесение защитной маски
Используем жидкую паяльную маску (наносят кисточкой и полимеризуют под УФ-лампой).
Это улучшает внешний вид платы и защищает дорожки от окисления.
Сверловка отверстий
Используется мини-дрель или сверлильный станок.
Для выводных компонентов подходят сверла диаметром 0,6–1,2 мм.
Лужение дорожек
Нанесение тонкого слоя припоя для улучшения пайки и защиты от коррозии.
Можно использовать флюс и припой или химическое лужение.
Метод фотолитографии позволяет изготавливать печатные платы высокой точности в домашних условиях. Этот процесс требует внимательности и терпения, но результаты оправдывают затраченные усилия.
Соблюдая все этапы — от разработки схемы до финальной обработки, можно получить качественные платы, которые подойдут как для личных проектов, так и для серийного производства.
Если у вас есть вопросы или свои методы изготовления плат, делитесь ими в комментариях!